치수 정확도와 표면 품질 구리 주조 부품 성능과 적용 범위에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 생산 과정에서 치수 정확성과 표면 품질에 대한 요구 사항은 구리 주물의 사용 효과와 직접적인 관련이 있을 뿐만 아니라 특정 산업의 표준과 고객 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부도 결정합니다. 다음은 구리 주물의 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 세부 요구 사항 및 제어 방법입니다.
구리 주물의 치수 정확도 요구 사항
구리 주조의 치수 정확도는 주조 크기와 설계 크기의 차이를 나타냅니다. 구리 주물이 설치 및 사용 요구 사항을 충족할 수 있도록 하기 위해 치수 정확도는 일반적으로 특정 공차 범위 내에서 제어됩니다. 구리 주조의 치수 정확도는 주조 공정, 주조 재료, 금형 설계, 주입 온도 등을 포함한 여러 요소의 영향을 받습니다.
치수 정확도 등급:
구리 주조의 치수 정확도 등급은 일반적으로 대략적인 정확도, 일반 정확도 및 높은 정확도와 같은 여러 수준으로 나눌 수 있습니다.
대략적인 정확도는 일반적으로 ±2mm 이상인 낮은 치수 요구 사항을 가진 일부 주조에 적합합니다.
일반적인 정확도는 대부분의 구리 주조에 적합하며 일반적으로 ±1mm 범위 내에서 제어됩니다.
고정밀 주조에는 더 작은 치수 공차가 필요하며 일반적으로 ±0.5mm 이내로 제어되며, 더 높은 정밀도 요구 사항이 있는 주조라도 ±0.1mm에 도달할 수 있습니다.
치수 정확도에 영향을 미치는 요소:
주조 수축: 구리는 주조 공정 중에 열팽창 및 냉각 수축을 겪게 되며, 수축량은 치수 정확도에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 주물의 수축을 보상하기 위해 일반적으로 주물의 크기는 설계 중에 그에 따라 보상됩니다.
금형 설계: 금형 설계는 주조품의 치수 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 금형 정밀도 요구 사항 및 품질에 따라 주조 크기가 정확한지 여부가 결정됩니다. 금형이 정확하게 제작되지 않으면 주물의 치수 편차가 발생합니다.
주입 온도 및 냉각 속도: 주조 공정 중 구리 액체의 온도 및 냉각 속도는 구리 주조의 수축률 및 형태 안정성에 영향을 미칩니다. 냉각 속도가 너무 빠르거나 느리면 변형이나 치수 편차가 발생할 수 있습니다.
치수 측정 및 제어 방법:
주조 공정 중에 3차원 좌표 측정기(CMM)와 같은 정밀 측정 장비를 사용하여 크기를 검사하여 각 구리 주조의 크기가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
더 작은 크기나 더 높은 정밀도가 요구되는 주조물의 경우 레이저 스캐닝 기술을 사용한 3차원 측정도 일반적인 방법입니다.
주조 공정 중에 공정 제어 및 정기 검사를 수행하여 생산 공정 전반에 걸쳐 제품 크기를 보장하기 위해 금형 및 공정 매개변수를 조정합니다. 안정적인.
구리 주물의 표면 품질 요구 사항
구리 주물의 표면 품질은 주물 표면의 매끄러움, 평탄도, 결함 수 및 유형을 나타냅니다. 좋은 표면 품질은 주물의 아름다움을 향상시킬 뿐만 아니라 내식성, 내마모성 및 후속 가공의 편의성도 향상시킵니다.
표면 결함의 유형:
다공성: 다공성은 구리 주물 표면의 일반적인 결함으로, 일반적으로 주입 과정에서 가스가 배출되지 않거나 구리 액체에 가스가 존재하여 발생합니다. 기공의 존재는 주물의 강도와 밀봉에 영향을 미칩니다.
균열: 냉각 과정 중 과도한 열 응력으로 인해 구리 주물에 균열이 생길 수 있습니다. 균열은 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 주물의 기계적 특성에도 영향을 미칩니다.
모래 구멍: 모래 구멍은 모래 주형의 모래 입자가 완전히 떨어지지 않아 발생하는 주물 표면의 결함으로, 일반적으로 표면 함몰로 나타납니다.
표면 거칠기: 표면 거칠기는 주조품의 중요한 지표로, 주조품 표면의 작은 불균일 정도를 나타냅니다. 과도한 표면 거칠기는 주조 성능에 영향을 미칠 수 있으며, 특히 좋은 맞춤이나 밀봉이 필요한 부품의 경우 더욱 그렇습니다.
기포 및 샌드마크 : 기포는 용융금속가스의 배출불능으로 인해 주물 표면이 함몰된 현상이며, 샌드마크는 주물의 표면이 거칠거나 탈형이 불완전하여 주물 표면에 긁힌 자국을 말합니다.
표면 품질 관리 요구 사항:
표면 마감: 구리 주조의 표면 마감 요구 사항은 일반적으로 특정 응용 분야의 요구 사항에 따라 결정됩니다. 주조에 더 높은 미적 특성과 내식성이 요구되는 경우 표면 마감은 일반적으로 Ra 3.26.3μm(거칠기)에 도달해야 합니다. 정밀 주조 또는 장식 주조의 경우 마감 요구 사항은 Ra 0.81.6μm에 도달할 수 있습니다.
청결성: 주조물의 표면은 깨끗하고 불순물이 없어야 하며, 주조 과정에서 과잉 물질이 생성되어서는 안 됩니다. 모래 주조 후 주조물은 잔류 모래 입자를 제거하고 표면 먼지를 청소해야 합니다.
결함 없음: 구리 주물의 표면은 기공, 균열, 모래 구멍과 같은 결함을 최대한 피해야 합니다. 특히 높은 강도와 내식성을 요구하는 구리 주물의 경우 성능에 영향을 미치지 않도록 표면 결함을 엄격하게 관리해야 합니다.
구리 주조의 치수 정확도와 표면 품질은 성능과 적용 가능성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 구리 주조가 다양한 응용 요구 사항을 충족할 수 있도록 하려면 주조 공정 중에 치수 정확도와 표면 품질을 엄격하게 제어해야 합니다. 주조 공정을 합리적으로 선택하고 금형 설계를 최적화함으로써 구리 주조의 치수 정확성과 표면 품질을 효과적으로 향상시켜 다양한 복잡한 환경에서 안정성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
