스테인레스 스틸 주조 부품 가혹한 환경 (예 : 고온, 강한 부식, 극한 날씨 등)에 오랫동안 노출되면 실제로 손상 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 자체는 강한 내식성과 고온 저항을 가지고 있지만 내구성은 여전히 많은 요인에 의해 영향을받습니다. 다음은 스테인레스 스틸 캐스팅 부품에 손상을 줄 수있는 몇 가지 요소와 메커니즘입니다.
1. 부식성 환경의 영향
염화물 부식 : 스테인레스 스틸 캐스팅 부품이 염소 함유 환경 (예 : 해양, 화학 식물 등)에 오랫동안 노출되면 클로라이드는 스트레스 부식 균열 (SCC)을 촉진합니다. 스테인레스 스틸의 경우에도 특히 스트레스가 존재할 때 그러한 환경에서 일부 유형 (예 : 304 스테인레스 스틸)이 부식이 발생하기 쉽습니다.
산 및 알칼리 부식 : 강산 또는 알칼리 환경에서, 특히 오랫동안 노출 될 때, 국소 부식 (예 : 구덩이 및 틈새 부식)은 스테인레스 스틸 주물의 무결성에 영향을 줄 수 있습니다. 고온에서의 화학 반응으로 인해 부식 속도가 가속화 될 수 있습니다.
산화 부식 : 고온 환경 (보일러, 가스 터빈 등)에서 스테인레스 스틸 표면은 산화물 층의 형성을 초래하여 표면 품질 및 내구성에 영향을 미칩니다. 특히 고온에서 공기에 노출되면 산화 공정이 강화되어 표면이 거칠거나 변색되거나 광택이 손실 될 수 있습니다.
2. 고온의 영향
크리프 : 스테인레스 스틸은 고온 환경에서, 특히 스테인레스 스틸의 서비스 제한 온도 (보통 800 ° C ~ 1000 ° C)를 초과 할 때 크리프 할 수 있습니다. 크리프는 금속이 고온과 응력에 장기 노출 시점에서 점차적으로 소성 변형을 겪는 과정입니다. 이 변형은 주조의 변형, 응력 집중을 유발하며 피로 균열을 유발할 수 있습니다.
열 피로 : 스테인리스 스틸 캐스팅 부품이 빈번한 고온 변화 (예 : 고온에서 저온까지의 빠른 냉각 등)가 발생하면 열 피로가 발생할 수 있습니다. 이러한 반복 온도 변화는 금속에서 미세 균열을 일으킬 수 있으며, 결국 주조가 균열되거나 실패 할 수 있습니다.
열 균열 : 주조 과정에서 냉각 속도가 고르지 않거나 너무 빠르면 열 균열이 형성 될 수 있습니다. 이 균열은 오랫동안 고온에 노출 될 때 부품의 구조적 무결성에 점차 확장되고 영향을 미칩니다.
3. 기계적 스트레스와 피로
응력 부식 크래킹 (SCC) : 앞에서 언급했듯이 스테인레스 스틸 주물은 스트레스와 부식성 환경에 오랫동안 노출 될 때 스트레스 부식 균열을 경험할 수 있습니다. 부식성이 강한 스테인레스 스틸조차도 외부 기계적 부하 또는 내부 응력이 오랫동안 적용될 때 고온과 화학 매체의 결합 된 작용 하에서 균열 될 수 있습니다.
피로 손상 : 장기 기계적 부하, 특히 순환 부하 또는 교대 하중은 피로 균열이 발생할 수 있습니다. 스테인레스 스틸은 피로 저항성이 우수하지만 고강도 장기 교대 부하 (예 : 자동차 및 항공 분야의 응용)는 여전히 균열이 발생하여 결국 파열을 일으킬 수 있습니다.
4. 표면 손상과 마모
기계식 마모 : 고급 및 고압 환경에서 스테인레스 스틸 주물의 표면은 마모, 특히 움직이는 부품 (예 : 펌프 몸, 밸브 등)에 사용되는 주물로 어려움을 겪을 수 있습니다. 장기 마찰은 표면 피로와 금속 물질의 손실을 유발하여 부품의 구조적 강도를 약화시킬 수 있습니다.
충격 및 충돌 : 스테인레스 스틸 주물이 큰 영향 또는 충돌이 큰 환경에 노출되면, 특히 저온 또는 부서지기 쉬운 조건에서 균열 또는 표면 우울증이 발생할 수 있습니다.
5. 환경의 오염 물질
오염 증착 : 일부 산업 환경에서는 산업 연기, 산 미스트 및 소금 안개와 같은 오염 물질이 스테인레스 스틸 표면에 부착 될 수 있습니다. 그들이 청소하고 오랫동안 처리되지 않으면, 이러한 오염 물질은 국소 부식을 일으키고 표면을 손상 시키며 외관과 내구성에 영향을 줄 수 있습니다.
공기 중 황화와 암모니아 :이 가스가 스테인레스 스틸과 반응하면 표면에 필름을 형성하여 부식을 일으킬 수 있습니다. 특히 산업 환경 에서이 가스에 대한 장기 노출은 부식 공정을 가속화합니다.
거친 환경에서 스테인레스 스틸 캐스팅 부품의 내구성을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
올바른 재료를 선택하십시오 : 다른 유형의 스테인레스 스틸 합금은 부식성이 다릅니다. 예를 들어, 316 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸보다 염화물 부식에 더 강한 내성을 가지고 있습니다. ** 이중 스테인리스 스틸 **는 고온 및 부식성 환경에서 잘 작동하며 화학 및 해양과 같은 특수 응용 분야에 적합합니다.
표면 처리 : 캐스팅 (예 : 전기 도금, 패시베이션 및 스프레이)의 표면 처리는 특히 화학 부식 또는 고온 환경에서 부식성 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 수파화 처리는 부식의 발생을 줄이기 위해 안정적인 패시베이션 필름을 형성 할 수있다.
열처리 공정 : 어닐링 및 용액 처리와 같은 적절한 열처리 과정을 통해 스테인리스 스틸의 부식 저항, 강도 및 인성을 향상시킬 수 있으며 균열, 열 피로 및 기타 문제의 발생이 줄어들 수 있습니다.
정기적 인 유지 및 검사 : 정기적으로 스테인레스 스틸 주물의 표면 상태를 확인하고, 오염 물질을 제 시간에 제거하고, 청소하고 유지하며, 부식 물질의 축적을 피하고 부식 및 마모를 줄입니다.
스트레스 집중 예방 : 설계 및 제조 공정 중에 캐스팅 구조에 과도한 응력 집중이없고 과도한 국소 응력을 피하고 응력 부식 균열의 위험을 줄입니다.
스테인레스 스틸 주조 부품은 오랫동안 가혹한 환경에 노출 될 때, 특히 고온, 부식성 물질, 기계적 스트레스 및 기타 요인의 결합 된 효과에서 오랫동안 노출 될 때 실제로 손상 될 수 있습니다. 이 환경에서 내구성을 향상시키기 위해 스테인리스 스틸 주물의 장기 신뢰성 및 성능 안정성을 보장하기 위해 적절한 재료, 표면 처리, 열 처리 공정 및 정기 유지 보수를 선택함으로써 손상의 발생을 줄일 수 있습니다 .
