작동하는 동안 아이스크림 기계 , 누출 또는 냉장 효율 감소는 일반적인 문제입니다. 이러한 문제는 씰의 노화, 파이프 막힘, 냉매 누출 또는 시스템 설계 결함을 포함한 다양한 이유로 인해 발생할 수 있습니다. 다음은 장비의 정상적인 작동을 보장하고 구성 요소의 서비스 수명을 확장하기위한 몇 가지 구체적인 예방 조치 및 솔루션입니다.
누출 방지
고품질 씰을 선택하십시오
아이스크림 기계의 냉장 시스템의 씰 (예 : O- 링, 개스킷 등)은 액체 누출을 방지하는 핵심 구성 요소입니다.
저온 및 부식에 내성이있는 고품질 밀봉 재료 (예 : 플루오로 루버 또는 실리콘)를 사용하여 극한 온도에서의 신뢰성을 보장하십시오.
씰의 상태를 정기적으로 확인하고 적시에 노화 또는 손상된 부품을 교체하십시오.
연결 부품의 밀봉을 강화하십시오
설치 또는 유지 보수 중에 모든 파이프 조인트 및 플랜지 연결이 잘 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
진동이나 압력 변화로 인한 누출을 피하기 위해 적절한 실란트 또는 원시 테이프를 사용하십시오.
연결 부품을 정기적으로 확인하고 느슨하게 확인하고 제 시간에 조입니다.
기계식 마모를 방지하십시오
장기 사용으로 인해 교반기 및 기타 이동 부품이 마모 될 수있어 밀봉 장애가 발생할 수 있습니다.
이 부품을 제조하기 위해 내마모성이 강한 재료를 선택하고 마찰을 줄이기 위해 정기적으로 윤활유를 바르십시오.
교반기 또는 기타 부품에서 비정상적인 소음 또는 진동이 발견되면 즉시 검사를 위해 기계를 멈춰야합니다.
올바른 운영 및 유지 보수
씰의 노화를 가속화하지 않도록 고온 또는 높은 습도 환경에서 아이스크림 기계를 오랫동안 실행하지 마십시오.
제조업체의 권장 사항에 따라 정기적 인 청소 및 유지 보수를 수행합니다. 특히 증발기 및 응축기 표면의 먼지 또는 서리를 청소하십시오.
냉장 효율을 향상시키기위한 조치
냉매 시스템의 무결성을 유지하십시오
냉매 누출은 냉장 효율 감소의 주요 이유 중 하나입니다. 냉매 압력을 정기적으로 확인하여 시스템에 냉매가 충분했는지 확인하십시오.
전문 도구를 사용하여 누출이 적은지 여부를 감지하고 제 시간에 수리하십시오.
누출 위험을 줄이기 위해 노화 또는 손상된 냉매 파이프 및 밸브를 교체하십시오.
응축기 및 증발기의 성능을 최적화하십시오
응축기와 증발기는 냉장 시스템의 핵심 구성 요소이며 청결은 냉장 효율에 직접적인 영향을 미칩니다.
응축기의 먼지와 먼지를 정기적으로 청소하여 공기 순환이 우수합니다.
증발기의 경우, 열 교환 효율에 영향을 미치는 얼음 축적을 피하기 위해 제 시간에 제상선.
작업 매개 변수의 합리적인 설정
주변 온도 및 하중 조건에 따라 아이스크림 기계의 작동 매개 변수 (예 : 압축기 속도, 냉매 흐름 등)를 조정하여 최상의 냉각 효과를 달성하십시오.
자주 스위치 켜기 및 끄기 또는 과부하 작동을 피하면 시스템 과열 또는 냉각 효율이 감소 할 수 있습니다.
열 소산 조건을 개선하십시오
장비의 과열을 피하기 위해 열 소산을 위해 아이스크림 기계 주변에 충분한 공간이 있는지 확인하십시오.
주변 온도가 높으면 장비의 작동 온도를 줄이기 위해 냉각 팬 또는 에어컨 시스템을 추가하는 것을 고려할 수 있습니다.
매일 유지 보수 및 검사
정기 검사
자세한 유지 보수 계획을 개발하고 아이스크림 기계의 각 구성 요소의 상태를 정기적으로 확인하십시오.
씰, 냉매 파이프 라인, 압축기 및 모터와 같은 주요 구성 요소를 확인하고 적시에 문제를 해결하는 데 중점을 둡니다.
운영 데이터를 기록합니다
아이스크림 기계의 작동 매개 변수 (예 : 온도, 압력, 전류 등)를 기록하여 장비의 성능 변경을 분석하십시오.
비정상적인 데이터가 발견되면 원인을 찾아야하며 조치를 즉시 가져와야합니다.
기차 운영자
운영자가 아이스크림 기계의 올바른 사용 및 유지 보수 요구 사항을 이해하는지 확인하십시오.
운영자의 기술 수준 및 문제 해결 능력을 향상시키기 위해 정기적으로 교육을 구성합니다.
일반적인 문제와 솔루션
누설 문제
원인 : 씰의 노화, 파이프 연결이 느슨합니다.
솔루션 : 씰 교체, 연결을 조이고, 수리 또는 새는 파이프를 교체하십시오.
냉장 효율 감소
원인 : 불충분 한 냉매, 더러운 응축기 또는 증발기, 압축기 성능 감소.
해결책 : 냉매, 깨끗한 응축기 및 증발기를 보충하고 압축기를 점검하거나 교체하십시오.
다른 예방 조치
장비가 비정상적인 소음 또는 진동을 일으키는 경우 베어링 또는 전송 부품에 문제가있을 수 있으며, 이는 정시에 확인하고 교체해야합니다.
장기간의 폐기 후 아이스크림 기계를 다시 시작하기 전에 전체 시스템을 완전히 검사하여 누출이나 다른 숨겨진 위험이 없는지 확인해야합니다.
고품질 부품을 선택하고 밀봉 강화 및 시스템 설계 최적화함으로써 아이스크림 기계 부품이 냉장 효율을 누출하거나 감소시키는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 동시에, 정기적 인 유지 보수 및 표준화 된 운영은 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기위한 중요한 수단입니다. 기업이나 개별 사용자의 경우 건전한 유지 보수 시스템을 설정하고 잠재적 인 문제를 즉시 처리하면 아이스크림 기계의 서비스 수명을 크게 확장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다 .
