정밀주조부품 인베스트먼트 주조 또는 손실 왁스 주조라고도 알려진 는 부품 제조에 있어 상당한 설계 유연성을 제공합니다. 설계 유연성의 몇 가지 주요 측면은 다음과 같습니다.
정밀 주조를 통해 다른 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능할 수 있는 복잡하고 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 복잡한 디테일을 충실히 재현할 수 있는 왁스 모형부터 공정이 시작되기 때문입니다.
스테인리스강, 알루미늄 합금, 청동 및 티타늄과 같은 보다 이국적인 금속을 포함하여 다양한 금속 및 합금이 정밀 주조에 사용될 수 있습니다. 이러한 재료 선택의 유연성은 다양한 기계적 특성과 내식성을 갖춘 부품을 허용합니다.
정밀 주조로 생산된 부품은 일반적으로 거의 순 형상에 가까우며, 이는 최소한의 후처리가 필요함을 의미합니다. 이는 다른 제조 방법에 비해 재료 낭비와 가공 비용을 줄입니다.
이 프로세스를 통해 부품마다 일관된 치수와 표면 마감이 가능해 생산 실행의 균일성이 보장됩니다.
정밀 주조는 상세한 공정임에도 불구하고 특히 2차 작업의 필요성 감소를 고려할 때 중소 수량의 부품을 생산하는 데 비용 효율적일 수 있습니다.
기계 가공, 단조 등 다른 제조 방법에 비해 정밀 주조 초기 단계에서 설계를 수정하는 것이 상대적으로 쉽고 비용 효율적입니다.
정밀 주조는 설계자와 엔지니어에게 다양한 재료로 복잡한 고품질 부품을 만들 수 있는 유연성을 제공하므로 항공우주, 자동차, 의료 등 다양한 산업에서 선호되는 선택입니다.
