다이캐스팅은 재사용 가능한 금형을 사용합니다. 알루미늄 다이캐스팅은 신속하고 지속적인 생산이 가능하고 대량 생산에 적합하며 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 다이캐스팅은 고압을 사용하여 용융된 금속이나 합금을 금형에 밀어 넣고 원하는 모양으로 성형하는 성형 공정입니다. 고압을 사용하기 때문에 다이캐스팅을 통해 복잡한 형상, 높은 치수 정확도 및 우수한 표면 마감을 갖춘 알루미늄 다이캐스팅을 생산할 수 있습니다. 우리 회사는 품질 지향을 고수하고 엄격한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 자재 조달부터 제품 배송까지 엄격한 검사와 테스트를 실시하여 알루미늄 다이캐스팅의 품질을 보장합니다. 필요한 사항이나 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해주세요!
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Dongtai City의 강력한 기계 부품 공장은 산업과 무역 기업이 결합된 것으로 유명하며 스테인리스강, 탄소강 및 저합금강 재료, 정밀 주조강 부품, 고급 실리콘 주조 공정, 물유리 생산에 전념하고 있습니다. 잃어버린 왁스 주조 공정 및 필름 모래 주조 공정.
고급 및 고급 시장, 정밀 주조의 연간 생산 능력 및 다양한 유형의 주조를 기반으로 대규모 전문 생산 기지, 정밀 주조 공장 및 가공 공장 세트를 하나로 묶은 다양한 주조입니다. .
연간 정밀 주조 및 20,000톤 이상의 모든 종류의 주조 제품을 생산하며 주로 미국, 독일, 일본, 스페인, 이탈리아, 영국, 한국, 호주, 캐나다 및 수십 개국에 수출되며 많은 국가와 협력하고 있습니다. 기차, 자동차, 지게차 및 건설 기계 OEM 고객 중 세계 500대 기업을 포함한 10개 이상의 고객이 중국에서 정밀 주조의 중요한 공급업체가 되었습니다.
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더 읽어보기 알루미늄 다이캐스팅이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?
알루미늄 다이캐스팅은 용융된 알루미늄 합금을 강철 금형(다이라고도 함) 캐비티에 고압으로 주입하는 제조 공정입니다. 프로세스 작동 방식은 다음과 같습니다.
준비: 알루미늄 합금은 주조에 적합한 액체 상태를 얻기 위해 고온(일반적으로 약 660-710°C 또는 1220-1310°F)의 용광로에서 용해됩니다.
주입: 용융된 알루미늄은 사용된 부품과 합금의 복잡성에 따라 1500~2500psi(10~17MPa) 범위의 고속 및 압력으로 다이 캐비티에 주입됩니다.
응고: 일단 금형에 주입되면 알루미늄은 금형 캐비티 내에서 빠르게 냉각되고 응고되어 금형의 모양을 갖습니다.
배출: 알루미늄이 응고되고 충분히 냉각된 후 다이 반쪽이 열리고 이젝터 핀 또는 메커니즘을 사용하여 주물이 금형 캐비티에서 배출됩니다.
트리밍 및 마무리: 주조 과정에서 형성된 여분의 재료(플래시)를 잘라내고 부품은 설계 사양에 따라 가공, 표면 처리 또는 코팅과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.
핵심 포인트:
알루미늄 다이캐스팅 높은 치수 정확도와 매끄러운 표면 마감으로 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.
공정에 사용되는 높은 압력은 다른 제조 방법으로는 생산하기 어렵거나 비용이 많이 들 수 있는 세부적인 특징과 얇은 벽을 달성하는 데 도움이 됩니다.
대량 생산에 적합한 신속하고 효율적인 공정으로 많은 산업 분야에서 비용 효율적입니다.
알루미늄 다이캐스팅은 다용성, 중량 대비 강도 비율 및 다양한 설계 요구 사항을 충족할 수 있는 능력으로 인해 자동차, 항공우주, 전자 및 소비재 산업에서 널리 사용됩니다.
알루미늄 다이캐스팅은 신속하고 지속적인 생산에 어떻게 기여합니까?
높은 생산율: 이 공정을 통해 고압에서 용융 알루미늄을 금형에 고속 주입할 수 있습니다. 이렇게 금형 캐비티를 빠르게 채우면 사이클 시간이 빨라져 다른 주조 방법에 비해 단위 시간당 더 많은 부품을 생산할 수 있습니다.
효율적인 재료 사용: 알루미늄 다이캐스팅은 일반적으로 잉여 재료(플래시)를 재활용할 수 있기 때문에 재료 낭비가 최소화됩니다. 이러한 재료 사용 효율성은 비용을 절감하고 재료 보충을 위한 중단 없이 지속적인 생산을 지원합니다.
자동화 호환성: 다이캐스팅 공정은 자동화와 매우 호환됩니다. 자동화된 시스템은 주물의 주입, 배출 및 트리밍을 처리하여 수동 개입을 최소화하고 생산 실행 사이의 주기 시간을 단축할 수 있습니다.
일관된 품질: 다이캐스팅 금형(다이)은 반복 사용을 위해 설계되어 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 부품 치수와 표면 마감을 유지합니다. 이러한 품질 신뢰성은 재작업이나 조정의 필요성을 줄여 지속적인 생산 일정을 지원합니다.
확장성: 알루미늄 다이캐스팅 소규모 및 대규모 생산량 모두에 적합합니다. 부품을 신속하게 생산할 수 있는 능력을 통해 제조업체는 시장 수요나 고객 주문에 따라 생산 규모를 효율적으로 늘리거나 줄일 수 있습니다.
2차 작업과의 통합: 주조 후 알루미늄 부품은 상당한 지연 없이 가공, 마감, 조립과 같은 2차 작업을 수행할 수 있습니다. 이 통합 워크플로우는 원자재부터 완제품까지 지속적인 생산을 지원합니다.
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